(1)停泵即终止钻井液的循环将对井中造成负压力兴奋，可能导致井中压力小于地层孔隙度压力而造成井涌、气侵、井筒塌陷和阻卡埋钻等安全事故。但当接完立杆重新开泵循环时，将造成正压力兴奋促使井中压力高过正常的循环后的压力，甚至是超出地层裂开压力而引起压裂漏泄和压力差刷钻等诸多问题，与此同时导致井身品质降低，给后面工作尤其是下套管固井产生很多潜在性艰难。

　(2)因停泵，煤岩下移与堆积，不规律井孔产生桥塞阻卡，大倾斜度井大偏移井产生煤岩床，导致起下钻比较严重阻卡;固控欠佳、摩擦阻力扩大导致钻柱转动扭距扩大甚至是卡住顶驱;导致设备负荷太重，长时间高负荷运作导致机器设备紊乱无效，甚至导致安全事故;导致旋转导向系统软件导向性失效、井孔运动轨迹无法控制等很多比较严重难题产生。

　(3)对深水井段，尤其是超高压高温井，停泵使井孔下边静止不动钻井液温度上升，其相对密度、粘度、胶凝性、切力值等特性产生变化，触变性也下降。这一切钻井液的性能失衡不但提升很多解决花费，并且产生矿井阻、卡、漏、涌、喷等很多繁杂状况的产生。

　(4)欠均衡负压力钻井，停泵开泵使井内环线空压力极不稳，可能导致井筒塌陷、卡阻、井下工具失效等诸多问题。并且为了能赔偿停泵时井中压力的减少，务必扩大路面井筒回压，这容易造成压裂地层井漏或井涌等繁杂现象发生。停泵接立杆井内平衡系统的管控全过程既繁杂又消耗时间，严重危害工作时效性。

　(5)气体钻井中，接立杆(或单条)或起钻前都会进行长时间停钻循环，但一停泵煤岩便会快速堆积，尤其是钻遇隔水层，一旦停泵，循环压力的丧失使隔水层出水量加速及与岩浆岩屑掺杂在一起，一方面导致阻卡，另一方面修复钻入十分困难，需长期无涌水量去完成卸压和创建井内一个新的压力均衡。