煤层气钻井施工，施工对于于“L型井-煤层气抽采技术性科学研究新项目，处理工作中表面隅角煤层气问题。

　　选用到的是“单弧型段”(飞升段—水准段)、三段制剖面形式，打孔总长1117.16米，现浇板上距2号煤巷50米长，抑制剂上距2号煤巷40米长。    

        一、二开井段各自放入表面防水套管和技术性防水套管，用油气井混凝土固井。为完成该项目评估开发设计的目地，水准段施工至总体目标完井，铺装管路，组装抽采机器设备，并将抽采煤层气并入网许可证应用。

　　二、地质环境材料调研。

　　基本建设层关键为粉砂岩和板岩，结构为双层。

　　三、关键的建筑工程设备。

　　工程项目选用徐工XSC1200液压车深水井钻探机，配备G12V190柴油发动机，F-1300渣浆泵，SQMWD-Y随钻测斜仪及配套设施泥浆处理设备。

　　四、挑选钻探设备。

　　钻具挑选配备详尽流程：

　　1直井段：Φ311.15mm牙轮钻头 钻铤 Φ127mm钻具。

　　2孔直井：Φ241.3mmPDC钻头 钻铤 Φ127mm钻杆。

　　三开定项段：Φ241.3mmppc麻花钻 丝杆 无磁钻铤 Φ127mm麻花钻。

　　水准段43孔：Φ171.4mmPDC钻头 丝杆 无磁钻铤 Φ89mm。

　　五、钻井施工全过程。

　　第一层：运用牙轮钻头钻进底土，相互配合钻铤工作压力，确保打孔垂直角度。为了更好地保证表面Φ273mm防水套管的稳定松驰，选用打孔Φ311mm(或Φ345mm)。钻完后，组装牵正器开展洗孔，随后将防水套管下固工作。

　　两开：为确保造斜规定和钻速，选用PDC钻头与沙浆电机相互配合钻入，根据气体压力头开展造斜。为了更好地保证Φ194mm加工工艺防水套管成功下钻，必须打孔Φ241mm。然后是洗井和固井。

　　三开孔：应用Φ172mm(或Φ152mm)PDC钻头，相互配合沙浆电机，再次钻入终孔。

　　一、目前的煤层气钻井多选用沙浆钻井技术性，但为了更好地摆脱地质构造跑浆问题，可考虑到在表面竖直井段选用气动式潜孔锤钻井技术性。

　　煤层气施工前解决各个直径、防水套管开展标准设计方案，避免出现防水套管下发艰难状况。

　　3.有效的转数和增压是确保打孔垂直角度的重要，通常牙轮钻头打孔钻速的最佳值约为20r/min。

　　4.要确保防水套管稳定往下坠，务必在钻完后洗孔，有弯折段时尤其要留意。